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同类型的零件或部件装配提高精度用显微镜
一批同类型的零件或部件，在装配时不需选择、调整或修
配，装配好后能满足预定的质量要求，这样的一批零件或部件
谓之具存完全互换性。
在各种工业产品中，符合完全互换性的有很多。一例如电
灯泡厂不论哪个工厂生产的灯泡，都可装在其他任何工厂生产
出来的规格相同的灯头上，满足照明要求。此外如自行车、手
表、汽车、拖拉机等有不少零件也都具有完全互换性。
，一批零件或部件必须经过选择，按照其实际尺寸大小，将
相配件分成若干组，在同名组内的零件或部件进行装配后，不
作任何调整或修配，能满足预定的质量要求，这样的零件或部、
件谓之具有不完全互换性，不完全互换也叫做有限互换，常用
于对零件的精密度要求高而工艺不能适应(如加工困难或成
本太高)的情况下。
一般在大量生产或成批生产时，往往采用完全互换性。
但在有些情况下，例如零件的形状比较复杂;尺寸较大或较
小;精度要求很高，如果采用完全互换性，就需要求有关零件
必须制造得特别，从而增加了车间的加工困难，或使成本
显著提高。这种情况可采用不完全互换性，如采用分组装配，
或调整修配的措施。但这种方法一般只用在厂内生产和装配
的零部件中为降低生产成本和保证产品质量时采用。而对厂
际协作产品，或为使用部门供应的备用品，均应保证完全互换
性。例如滚动轴承制造，轴承的内、外圈和滚珠的结合是按不
完全互换性原则设计制造的;而轴承在使用时井内圈和轴，’外
圈和壳体孔的结合，则应具有完全互换性。
总之，采用完全互换性还是不完全互换性，须视产量、精
度及工艺条件等一系列技术及经济条件而定。
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