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夹杂物的鉴定和检查金属材质显微结构分析显微镜
夹杂物的彩色金相钢中夹杂物的存在，破坏了基体的连续
性，对钢的机械性能、工艺性能、面耐蚀性能等都有不利的影
响明显降低了钢材的质量，其作用的大小，不仅决定于夹杂物
的多少，并与其性质，组成，形状和分布密切有关，在高强度
钢中，非金属夹杂物存在的地方，往往成为断裂的起源，成为
降低韧性的重要因素，因此，夹杂物的鉴定和检查是评定金属
材质的一个重要指标，常常是金属材料质量检验的常规项目之
一。
非金属夹杂物的鉴定需经过复杂的程序，通常要根据它的
光学特性、化学特性及机械性质进行综合判断，光学金相方法
仍是非金属夹杂物的最重要的研究手段，电子探针的应用为夹
杂物微区成分的研究，创造了方便的条件，夹杂物的光学金相
分析，除了观察它的形貌和分布特征外，主要是观察它的光学
性质，即透明义、固有色彩和各向异性等，并利用已有的各种
数据，对夹杂物作初步定性的判断。
彩色金相技术可以认为起源于对金属中非金属夹杂物的各
别与鉴定，因为它们大都具有天然的色彩，因此颜色可以作为
夹杂物鉴别的判别依据之一。
非金属夹杂物的固有色彩可能来自两方面，一是反射色，
另一是内反射色。
所谓反射色是指在垂直照明下，夹杂物表面对白光选择性
反射所产生和颜色，因此，反射色专指晶体表面的反光特性，
也称为表色。
夹杂物是否具有固有色彩，或具有何种色彩，取决于它的
光学特性，也取决于它的透明度，夹杂愈透明，内反射愈强烈，
反射率大于40% 时，内反射很少，反射率小于30% 时，具有一
定的透明度，因此多半有内反射，反射率低于20% 时，夹杂物
为半透明或透明，并有显著的内反射。
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