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粗糙的金属表面的紧密接触引起的粘结称为焊合
金属切削时的摩擦
从上述讨论中可以清楚看到，刀具前刀面上的摩擦特性，
对切削过程的几何图形的影响的某些机理，还不完全了解。
在讨论金属切削时的摩擦情况以前，先讨论干滑动面之间的
摩擦特性，是很有必要的。
并进一步认为：摩擦系数基本上与滑动速度无关。
用显微镜观察表明，对于即使经过非常仔细地制成的“平
整的”金属表面
由这些粗糙的金属表面的紧密接触引起的粘结称为焊合。
当滑动时，需要一个不断剪切焊合点的力。
金属切削时，人们已经普遍注意到，切屑与刀具之间的
平均摩擦系数变化很大，并且还受切削速度、前角等的影响。
平均摩擦系数的这种变化，是由切屑一刀具接合面上的很高
的正压力所引起的。
在切削作用突然停止的试件上，检查切屑底面时，发现了摩擦
接触面的胶结现象的证据。
在接近刀刃的区域中，人们发现前刀面上的磨削痕迹被复印在切屑
底面上，这就表示切屑与刀具之间没有相对运动，而且在这
个区域内实际的接触面积与名义的接触面积相等。
当材料发生弹性变形时，加工所需要的能量作为应变能
被贮存在材料中，因而不产生热量。但是，当材料发生塑性
变形时，大部分所需要的能量都转化为热量。在金属切削过
程中，材料发生极大的变形，而弹性变形只占总变形的很小
一部分，因此可以假定全部能量都转化为热量。
客服1