西城液体金属内熔渣和金属氧化物的含量分析显微镜

作者：发布时间：2022-07-02 20:04:25点击：384

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液体金属内熔渣和金属氧化物的含量分析显微镜

浇注

(1)浇注温度太低，以致在浇注过程中液体金属的粘

度太高，熔渣不能上浮在液体金属表面和进入冒口；同时由

于浇注后，型腔内的液体金属很快凝固，熔渣就残留在铸件

内。实际生产中，浇注温度太低是引起铸件产生夹渣的主要

原因之一．

(2)浇注以前没有很好地除渣，以致浮在液体金属表

面的熔渣或金属氧化物随同液体金属流入型内。

(3)浇注不连续，以致浇口杯液面上的熔渣浇入浇注

系统和进入型内。

(4)浇注速度太慢，浇口杯内液面高度太低和形成喇

叭状空穴，液体金属表面的浮渣被吸入直浇口．

(5)使用过的浇包，其中的残渣及金属氧化物没有清

除干净，重新注入液体金属后，残渣及金属氧化物将重新熔

化，而使液体金属内熔渣和金属氧化物的含量增加。由于残

渣和金属氧化物是逐渐熔化的，因此很难在浇注以前全部上

浮在液体金属表面和加以去除。存在于浇包嘴的残渣和金属

氧化物，在浇注开始时就会被液体金属带入型内。

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