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什么是电热熔渣焊接-工件检测影响测量仪器厂商
电热熔渣焊接(电渣焊)
电熔渣焊接是一种单道、高
效率适用于厚板（25mm 以上）的焊接方法。焊接
时利用电流通过熔融的焊渣所产生的电阻热进行焊接的一种方法。电渣焊主要用
在垂直或接近垂直且各种大厚度（25～300 毫米）工件的焊道，焊接姿势属于
平焊，其生产率高，其热效率高达 80%（潜弧焊为 60%）。
施工过程中熔池的变化有两个阶段，起初是焊线从电极导管出来后与被焊接材料产生
电弧，电弧热将焊药熔融生成熔渣池，此阶段为电弧焊接；当熔渣池逐渐堆积
至相当厚度后，电弧消失，热源改由电流流过可导电的熔渣池后产生极高的电
阻热供应，同时熔池完全由熔渣所遮护，且熔池与熔渣沿焊道断面逐渐上升将
两被焊接材料间的空隙（焊槽）填满。熔池的高热不但熔化焊线，同时也熔化接触的
被焊接材料，所以电熔渣焊的稀释率极高，这是考虑被焊接材料与焊线是否搭配的一个重要
因素。
实务操作上，电熔渣焊可能因实际的工件需求而搭配非消耗型水冷铜板或与母
材材质相当的消耗性衬垫。由于电熔渣焊的入热量极大，使用水冷铜板与否对
机械性质影响极大，若因工件限制无法使用水冷铜板时，更需注意被焊接材料的入热
量限制以及焊线的匹配选择。
另外导引焊线进入熔池的导管有两种，一为消耗性导管；一为非消耗性导管。
若使用消耗性导管，要注意此导管亦被熔融成为焊道的一部份，所以并非任何
形状符合的导管都可以适用，必须注意成分是否合乎要求
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