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合金铁含量增加后显微结构的变化检测金相显微镜
合金经970℃和1050℃固溶1小时后，其显微结构为板状α及残留沃斯田铁，温度越高残留沃斯田铁含量越多
，此板状α(或称麻田散铁，c/a≈1)结构为体心立方结构(B.C.C.)，其晶格常数为a=0.289nm，而残留沃斯田铁结构为面心立方结构(F.C.C.)，
晶格常数a=0.360nm。于-80℃/8H深冷处理后，将固溶时之残留沃斯田铁完全转变为板状α结构，此时之晶格常数为a=0.289nm。
经时效(450℃、550℃及650℃)处理，在450℃时可发现α相及沃斯田铁相之产生，其α相之晶格常数为a=0.289nm。而在550℃和650℃时
可发现L12 (Ni3Al)结构之析出物于基地内整合析出，此时之结构为板状α与沃斯田铁，并且有L12(面心立方结构)之析出物，
其晶格常数为a=0.375nm。并且可以观察出时效温度550℃提高至650℃时，其Ni3Al之析出物由微粒状转变为颗粒状，
沃斯田铁含量大量增加。与其他学者比较，固溶温度提高至980-1050℃后，其B2相(NiAl)之析出物并未被发现。
关键字：显微结构、板状α、沃斯田铁、晶格常数
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