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显微合金硬度测量以及合金镀层微结构观察
胺基磺酸镍电镀基础发展镍钴与镍铁合金电
镀系统，由镀层微结构与机械性质的关系，来了解镍基合金镀层经
高温受热后的微结构与机械性质。实验操作变因藉由离子浓度变
化、电流密度变化与应力释放剂（糖精）添加量变化等，来制备所
需之合金镀层，透过 EDS 成分分析、横截面 OM 金相与横截面 TEM
之微结构观察，来探讨其硬度变化关系，并透过热处理来观察合金
镀层于高温时之受热软化行为，最后再进行配合应力释放剂添加，
观察其应力释放效果与高温时合金受热软化行为。
实验结果显示，镍钴与镍铁合金皆为异常共镀系统，糖精、Co2+
与 Fe2+的添加都会使其结晶细化，但应力释放剂（糖精）的添加都
会造成热处理时再结晶温度的下降。
镍钴合金电镀方面：添加 1～3g/l Co2+于镀液中所得的镍钴合
金硬度渐增，横截面 OM 观察发现，镀层呈细小结晶结构。在添加
3～17g/l Co
2+镀液中，所得的镍钴合金硬度更大，合金镀层的金相
结构呈层状结构，对应硬度的结果，层状镍钴合金有较大的硬度。
最后当镀液中含 Co2+超过 17g/l 时，镀层由层状结构转为柱状结
构，此时镀层硬度随镀液 Co2+含量增加而递减，但具有较好的高温
强度。
镍铁合金电镀方面：大部分的镍铁合金镀层的硬度值约介于
490 至 520（Hv）之间，镍铁镀层在 400℃下仍具有高强度主要是
因具细微晶粒结构，但镀层具有高达 45Kg/mm2 左右之内应力，而
镀液中 Fe2+含量与电流密度增大都有助于阴极效率的增加；但镀液
中 Fe2+高于 20g/l 后，镀层铁含量则维持在约 75％左右。若添加应
力释放剂（糖精）则会使镀层再结晶温度降低。
关键字：电镀镍钴合金，电镀镍铁合金，胺基磺酸镍，异常共镀
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