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光学显微镜观察分析堆焊金属显微金相及硬度测试
由电焊机做稳定化控制
半自动焊接的情况和手焊法不同，焊接中的电弧长度之控制是由电焊机
本身自动的变化焊接电流或送线速度之结构进行。
通常使用1.6~2mm直径以下的细径焊线之半自动焊接
用电源是称为定电压控制方式，也即是控制弧长的方式。
这种方式大致上一直保持电弧电压和焊线的送线速度，焊接时，
由于某种原因使弧长变长时，焊接电流会自动的降低，这是为使焊线熔
化速度减少而恢复原电弧长度。相反的，电弧变短的场合，
焊接电流增加，焊条急速的熔化，因而保持一定的弧长。
其他使用2.4mmf以上粗径的焊线之场合，也有使用变化送线速度的方式控制电弧长度。
最近，由于能减低火花飞溅物效果而受注目的脉波(pulse)
电源是在通常的定电压电源不能“喷弧化”的低焊接电流条件下，
由于连续的重叠瞬间的高电流(脉波电流)，强制的使熔滴细粒化移行，
因而成喷弧化使电弧和熔滴的相互作用变小，而能得到稳定的电弧。
在半自动焊接的场合之电弧稳定性是由焊接材料和焊机双方的效果共同维持。
但是，电弧本质上是在空间中形成，因此易受到磁场、风、
被焊接材料的表面状况等等之外来影响而成不稳定，
故而除了从焊接材料电焊机方面着手增加电弧的稳定性之外，
更重要的是最后的使用者必须注意焊材、机器的应用及其他的参数之影响
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