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1. LAZ1110 在室温下呈现α（富镁相） + β（富锂相）双相结构，平均晶
粒大小为 71μ 。LAZ1110+Be+Sc 由于 Sc 元素的添加导致晶界附近有
小块状的α相析出，阻碍晶粒成长，有晶粒细化的效果，平均晶粒大小
56μ 。
2. 经过固溶处理后两种材料之α相均悉数溶入β基材内，并且晶粒大小有明
显的增加。经过 XRD 分析，此时两种材料均呈现单一β相。固溶处理后
两种材料的硬度皆有大幅提升，强化效果显着。
3. LAZ1110 的抗拉强度为 150MPa，LAZ1110+Be+Sc 由于细晶强化效应，
其抗拉强度为 157MPa，较 LAZ1110 来得高。两种材料室温下拥有优异
的伸长率，固溶强化后两种材料的抗拉强度较原来提高了将近 100MPa，
伸长率则明显降低。
4. LAZ1110 和 LAZ1110+Be+Sc 的应变硬化指数（n）相差不大，经固溶强
化后两种材料之 n 值则有显着的提高，大大增加了材料抵抗颈缩变形的
能力。其中以 LAZ1110+Be+Sc 的提升幅度更大，且其应变硬化指数为四
种材料中更高。
5. LAZ1110+Be+Sc 的 Hc 值较 LAZ1110 来得低，显示其发生塑性变形时、
一直到抗拉强度前的应变硬化容许程度因 Be、Sc 元素的添加而降低
而经过固溶后两种材料的 Hc 值有更为明显的降低。
6. LAZ1110+Be+Sc 的疲劳限略高于 LAZ1110，是由于细晶强化的效果使得
差排移动受阻，并导致滑移带难以形成、裂缝起始点难以孕核所致。裂
缝的传递为穿晶破坏，而α相有阻止裂缝传递的倾向。Be、Sc 元素的添
加促使α相析出使得裂缝成长路径中遭遇α相的机率增加，因此亦有可能
为 LAZ1110+Be+Sc 之疲劳限较高的原因。
7. 两种材料经固溶强化后的疲劳限有明显的提升，固溶强化的效果使得滑
移带难以形成。此外，由于β基材强度的提升、晶格扭曲效应阻碍差排移
动，造成裂缝成长的行进困难度增高，因此提高了材料的疲劳限
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