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金属材料或构件加工制造业测量工具显微镜
金属材料或构件在一次冲击性载荷作用下发生的断裂称冲击断裂。冲击断裂一般发生
在高强度脆性材料如工具钢、模具钢、超高强度钢以及难熔金属和它们的合金中。中等强度
材料在低温、瞬时超大载荷或者存在严重缺陷的情况下也可能发生冲击断裂。对于高强度
脆性材料，冲击断裂断口的宏观形貌呈瓷状或闪品状，断口平齐，其微观机制为解理、准解理
或沿晶方式。
按照载荷方式及环境因素的作用可将金属的断裂分为:冲击断裂、拉伸断裂、剪切断裂、
疲劳断裂、蠕变断裂、持久断裂、金属脆化断裂、氢致延迟断裂、应力腐蚀断裂以及由各种娜
接裂纹导致的断裂。
对表面深度小于5 nm的分析称为表面分析，分析深度达1 000 nm之内的称为次表面分
析.表面分析的仪器有x射线能谱分析仪(EDS), X射线波潜分析仪(WDS) ,离子探针
(IMA)、俄歇能讲仪(AES)、光电子化学分析仪(ESCA)、二次离子质谱仪(SIMS),激光拉曼
光谱仪(LRS)等。次表面分析仪器有离子微探分析仪(EPMA), X射线荧光分析仪(XRF) ,
x射线衍射仪(XRD),卢瑟福背向散射光谱仪(RBS)等。此外还有对材料本体成分分析的仪
器，包括原子吸收光谱仪(AA)、火花原子发射光谱仪(spark AE)及感应拱合电浆原子发射
光谱仪(ICP一AE)。这些工具或仪器往往由于本身的功能限制，例如使用方便的但只能有定
客服1