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表面微观结构粗糙度测量用光学类显微镜
(1)表面加工纹理
表面微观结构的主要方向。一般由所采用的加工方法或
其它因素形成。
表面加工纹理是工件表面上峰、谷的走向表现出来的特
征。加工纹理方向由于加工方法的不同可以有多种形式.规
定表面加工纹理是因为它对有些零件的某些功能有影响，如
密封性能、滑动表面的摩擦阻力等.
(2)表面粗糙度
指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几
何形状特性。一般由所采用的加工方法和(或)其他因素形成。
(3)轮廓峰顶线
轮廓峰顶线是在取样长度内平行于基准线并通过轮廓最
高点的线.
(4)轮廓谷底线
在取样长度内平行于基准线并通过轮廓更底点的线
(5)轮廓水平截距(C)
轮廓峰顶线和平行于它并和轮席相交的截线之间的距离
(6)微观不平度高度和间距的辨别率
被计入的轮廓峰、轮廓谷、单峰和单谷的最小高度和最小
间距分别用轮廓更大高度尺的百分数和取样长度l的百分
数表示。
从微观上来说，单峰和单谷以及它们之间的间距在小的
数量方面是没有极限的。但实际上很细小的单峰、单谷以及它
们之间的间距对零件功能的影响很小，可以忽略不计.而且计
入一些太小的高频谐波分量，使计量和计算的工作量增大很
多，这实际上是没有必要的。为此须规定一个需要计入的最小
高度和最小间距的极限值，使所测得的参数数值有较为明确
一致的结果
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