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积屑瘤加工面粗糙度分析用工具显微镜
铁素体
由于硬度低(HB50-90),塑性与韧性很高虽然切削力不高，
但由于切屑与刀具前面的粘结(冷焊)，使热磨损(或冷焊磨损)很大。
又因易于生成积屑瘤，显著增大加工面粗糙度，而且切屑长而不易碎断等，
故可切削性不好。由此可知，低碳钢与铁素体钢的可切削性均差。
珠光体
对低碳钢及碳小于0.35%的中碳钢而言，以片状珠光体
的可切削性更好，索氏体次之，屈氏体更次之。但索氏体在
精加工时可获得良好的表面质量。
对碳等于或大于0.40%的中碳钢而言，在粗加工时球状
珠光体有更好的表面粗糙度和更高的刀具寿命，而在精加工
时，则片状珠光体有利于获得良好的表面祖糙度。
对高碳钢而言，以球化处理后的珠光体组织的可切削性
更好。
对低碳低合金钢而言，在用硬质合金刀具切削时，以热
轧后空冷所得的铁素体+贝氏体组织的可切削性更好。与
铁素体十珠光体组织相比，其原因可能是两相之间的硬度差
较大，亦即在切削过程中由于较硬的贝氏体周围的软铁素体
受到强烈的变形，缩小了切屑的剪切区，使切屑脆化。受这
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