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熔融氧化物沉积颗粒金相分析用图像显微镜
被处理件的装入方法
被处理件在完全脱脂后，安装在适当的夹具上，或用钢
丝吊起来，在200-500℃充分预热以后浸渍在盐浴中，必
须尽量防止盐浴温度下降和热变形的发生。预热使附着在被
处理件上的水分得以干燥，如果被处理件在附着水分的情况
下浸演在高温的盐浴中，盐浴就会发生爆炸性的飞溅，招来
意外事故。另外，硝酸盐在氮盐浴中会发生剧烈的化学反应，
有爆炸的危险，所以应使用完全经过清洗的夹具等。再者，
在浴底常有氧化物等沉积，如果被处理件同这些沉积物接触
就会成为变形和渗碳不均的原因，所以被处理件在盐浴中要
有足够的空间，以便调节钢丝、夹具。但是，特殊情况除外，
在液浸时工件和工件接触没有妨碍。NaCN随熔融时间的推
移而劣化，渗碳能力降低，附着在被处理件上而被带出，因
此要补充NaCN，以保持一定的氰浓度。
渗碳终了后能直接淬火是液体渗碳的特点，可在对于淬
火适当的温度的中性热浴中保温，在被处理件达到淬火温度
即进行悴火。如前所述，自含佩盐浴转至硝酸盐浴进行淬火
时，为了防止爆炸，应限定在10%以下的NaCN浴。对于
自液体渗碳浴取出后用矿物油淬火较好，动物油和植物油会
发生碱化，冷却速度变慢，因此不宜使用。
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