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机械零件构件材质试验用图像显微镜
普通钢在粒伸断裂时，会产生所谓的杯型和锥形断口。
这是因为它在断裂前，先产生塑性变形，这一塑性变形会在
轴的中心造成横向应力，由于这一横向应力的束缚，阻止了
其心部的滑移。亦即，在其心部和有切口的情形一样，滑移
受阻后，要形成与粒应力成直角的断裂。当心部断裂到一定
程度，束缚应力也就随之消失。因此，在外表面由于更大剪
应力的作用，造成与粒伸轴成45°的剪切断裂。所以，这种
粒仲断裂的断口一般可分为三部分，即在心部最初产生裂纹
而形成的纤维状断裂区，在其外围，以心部断裂部分为起点
一裂纹迅速扩展成车辐状区，最外层是与粒伸轴成45°倾斜的
:滑移tf裂区(称作煎切唇)。
粒伸断裂时，因构件材质、热处理条件、切口及表面加
工等因素的影响，断口上三部分所占的面积比会发生一些微
妙的变化。首先让我们来看看温度的影响。试验的温度越高，
则剪切唇区越大，车辐区变小，而纤维区增大
一般机械零件的冲击破损，可以认为是由于急剧加载
造成的过载荷引起的，即是由于惯性所致。当变形速度和物
体固有的振动频率一致时，变形的振幅便异常地扩大。但因
.此而引起破损的例子很少，这是因在上述情况下，冲击被材
料本身具有的衰减性吸收掉了。
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