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高测量精度工具显微镜-打样样品分析显微镜
大量研究已清楚地表明，不适当的机械抛光在低负荷下将产生较高
的硬度，已证明电解抛光是较好的试样制备方法，然而并不是所有材料
都能成功地进行电解抛光的，如果掌握发技巧，机械抛光是一种适当的
方法，最后几道抛光步骤更好是交替地进行浸蚀与抛光，
或在可能时采用浸蚀抛光，振动抛光是另一种有效的方法，对凡能
进行化学抛光的材料，经600 号砂纸研磨之后、金刚石粉末之前运用化
学抛光是十分有益的，软金属则是电解抛光最为合适，对单相金属这是
一种基本的方法，而多相金属则往往会发生择优浸蚀和浮雕现象。
显微硬度数值和宏观硬度数值之间不存在令人满意的通用换算方法，
更好的办法是每个试验者以常用的材料，求出各自的数值，从而反映出
仪器、材料和操作者的特点，以利于提高测量精度和确定负荷对角线的
关系，这样，就可以由高置信度的显微硬度数据预计宏观硬度值。
许多研究者早就指出努氏硬度值随负荷的减少而增加，试样硬度越
高这种效应越显著。这种效应原来归结为由于抛光不良造成表面加工硬
化和长对角线的弹性恢复所致，
对玻璃的努氏试验压痕弹性恢复的直接观察发现，长对角线复量约
为5 μm ，这种观察也实被应用于解释低负荷下金属硬度的增高现象，
不过现在已认识到，金属中这种弹性恢复是微乎其微的。
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