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合金加工熔化的金属金相金属熔深焊接显微镜
在合金进一步加工处理
前除去硫、磷和气体元素(如氢，氮和氧)。该问题已被近年
来发展的比较先进的熔炼技术所解决。例如在真空，而不是
在空气中熔炼，可以显著降低夹杂计数及钢锭凝固过程中吸
收的气体敬J采用真空电弧币熔(VAR)可以得到质量好的钢。
这时，把要精炼的钢做电极，借助于电弧产生的热量
使电极重熔，熔化的金属则收集在水冷增锅中。电渣重熔
(ESR)是自耗电极重熔工艺的变种，钢电极重熔产生的熔
化金属滴必须首先通过浮在金属熔池力约渣层。细心控制
渣层的化学成分就可以有选择地除去金属熔滴中的各种元
素。
可以预料，去除钢中的有害元素会提高产品成本。虽然
从改善合金性能的角度来看，这笔费用无可非议，但最终产
品价格的提高可能使其失去市场上的竞争力。所以当前的任
务是发展一种经济的，使有害元素变得较为无害的方法。关
于热轧低合金钢横向性能的改进是可供讨论的极好例子。
轧制过程中排列成行的夹杂造成断裂韧性严重
的各向异性。硫化锰夹杂是这些合金中的有害颗粒，它在热
轧温度下变软，并在轧制平面上沿着轧制方向辗成薄片
，结果使横向断裂性能非常差。在汽车设计中常用
这些合金，并且为了功能和美观.卜的需要.汽车部件要制成
在各不同方向上弯曲的形状。由于这些材料的横向弯曲性能
非常差.从而严重地限制了它们的使用。解决这一问题的关
键是设法克服硫化物在热轧温度下变软的倾向.使之不会在
4L制平而上被辗成薄片。在熔料中加入少量的稀土金属即可
解决这个问题
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