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精轧加工晶粒细化样品测试计量显微镜
带钢尺寸（厚、宽）分别用设在精轧机出口侧的X-射线厚度
和光电管式测宽度仪等进行控制。成品的凸度是轧制中的轧辊
曲和磨损以及轧辊的热膨胀等因素的综合作用的结果，通过预
先在工作辊上给予适当的弯曲，可以调节凸度。
带钢的平直度通过调整精轧最后一架压下量及弯辊来保证。
在精轧机上，最后 一架轧机用来调整板形，前面几架进行轧
制变形，终轧温度和卷取温度对成品质量的影响非常大，
板坯被加热到1250℃左右，它在粗轧机上经受大的压下量，
使在加热中生成的粗大晶粒细化。精轧温度一般在均一的奥氏
体区内轧制终了时，温度需要保持在A；相变点以上，精轧温
度若是在A3点以下，则成为混合组织，硬度、拉伸等机械性能
产生波动，卷取温度根据钢种及其用途，控制在500-700℃之
间的某一范围内，卷取温度是决定钢板机械性能的主要因素。
在精轧出口到卷取之间的输出辊道上，带钢主要靠冷却水喷雾
或层流的方式进行冷却，光冷却装置分为数段，带钢冷却时，
冷却装置的段数要根据带钢的厚度、速度、温度和材质来选择
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