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光学式测厚仪器的应用,连续测量尺寸
移动时，就在有缺陷部位指示出电流脉冲的变化，并记录
在示波器的荧光屏上（铁磁探测法）。铁磁探测法对发现规则
形状产品深10 毫米以内，在个别情况下20毫米以内的缺陷最
为有效。这种方法可使检验和报废工作完全自动化。
用磁力探伤仪使被检物磁化，会造成高强度磁场。所以，
检验好之后应仔细消磁：磁力探伤法用于研究材料的结构（磁
力结构测定法）和测量厚度（磁力测厚法）。
磁力结构测定法以测定材料主要磁特性为基础（矫顽磁力、
磁感应、剩磁化、导磁率）。这些特性通常取决于进行各种热
处理的合金的结构状态。磁力结构测定法用于测定台金中数量
不多，磁特性与合金基体显著不同的结构组元，以及测量渗碳
深度和表面淬火厚度等。
磁力测厚法以测量磁铁或电磁铁对镀有非磁性覆盖层
的铁磁材料制品表面引力为基础，可以测出该覆盖层的厚度。
电感应（涡流）探伤法以探伤器传感器的交变磁场激励涡
流为基础。涡流产生自己的符号与激励磁场相反的磁场。由于
这两个磁场相互作用的结果，使传感器线圈的阻抗发生变化，
指示器立即显示出来。指示器的读数取决于金属的导电性和导
磁率、制品的尺寸以及因结构不均匀性或金属密致性遭到破坏
而引起的导电性的变化。涡流探伤器的传感器做成感应线圈式，
把被检物置于传感器的内部（通过式传感器）或贴放在被检物
上（贴放式传感器）。
采用涡流式探伤法可以自动检验在制造过程中高速运动的
线材、棒材、管材和型材的质量，以及连续测量尺寸。用涡流
探伤器可以检验热处理的质量，估计高导电金属（铜、铝）中
的杂质，可以3 ％的精度确定化学热处理层的厚度，按标号对
某些材料进行分类，以1 ％的精度测量非铁磁性材料的导电性，
以及发现扩展度为几十分之一毫米的深几微米的表面裂纹。
热电探伤法以测量对两种不同类材料接触点加热时在闭合
回路中产生的电动势（温差电动势）为基础。如果取其中一种
材料为
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