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应力状态：材料所承受的应力大小及状态的不同
应力大小、应力状态、试验温度、加工硬化指数等。
(1)夹杂物或第二相粒子：若材料中的夹杂物或第二相粒子的尺
寸较小，且分布很密集，则在韧窝断裂过程中促进韧窝形核的过程，
即形成较小而又多的韧窝花样。若夹杂物或第二相粒子较大时，在分
布变化不大的条件下，则促进裂纹的扩展，即形成较大的韧窝花样。
(2)试验温度：试验温度增加。有利于韧窝的形核和扩展，试验
温度降低，刚好出现相反情况。
试验温度不仅对韧窝宽度产生影响，而且对韧窝的深度也有影
响。A．C．Beachm指出：对钢的脆性一塑性转变区间的温度进行试
验，其结果表明，不仅韧窝的宽度，还有韧窝的深度均因试验温度上
升而增加。
(3)应力状态：材料所承受的应力大小及状态的不同，将要影响
韧窝的大小及形状。例如，材料在平面应力状态下发生韧窝断裂，其
断口形貌为抛物线状韧窝J若材料处于平面应变条件下发生韧窝断
裂，其断口形貌为大小不同的等轴韧窝。
另外，应变的速度和硬化指数等条件对韧窝的尺寸及形核过程均
产生较大的影响。例如，当材料的晶粒大小相同时，则弯曲冲击试样
断口上的韧窝尺寸往往大于静弯曲试样断口上的韧窝尺寸。
除此之外，材料的组成、力学性能、热处理状态及预先塑性变形
等对韧窝断裂过程均产生影响。
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