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机械装配是机械制造过程中质量抽样检测显微镜
机械装配是机械制造过程中决定机械产品内在质量的最
后一个阶段。因为任何机械产品都是由若干零件和部件所组
成，所以机械装配亦分成部件装配和总装配两个阶段。根据
图纸和技术条件，运用装配工艺方法，将若干零件配合和联
接成为一个机械部件的过程，称为部件装配；将若干部件和
零件配合和联接成为机械产品的过程，称为总装配．为了保
证机械产品在工作状态时达到规定的技术性能指标，并且具
有规定的稳定性和可靠性，装配过程中必须保证各个部件和
机械产品达到规定的最终精度，总称为装配精度。
装配精度的主要组成内容是各个相关零件配合面之间的
位置精度，其中包括零件与零件，零件与部件、部件与部件
的各个配合面之间的位置精度，以及由于装配中零件配合面
形状的改变而需计及的形状精度和主要配合面的微观几何精
度。后两者表现为尺寸、形状和位置的改变，最终仍然反映
为位置精度。至于配合面之间的相对位置(间隙或过盈)，以
及两个配合面的接触面积的大小和接触点分布等微观几何精
度，显然也是位置精度的内容。
位置精度中的径向跳动、端面跳动和轴向窜动等测量和
校正，对于机床装配来说，往往需要在主轴或旋转工作台等
部件装配后进行，因而称为回转精度检测。还有，机床的运
动部件装配后，需要进行运动精度的检测，如机床的拖板或
工作台等部件移动时，在垂直平面和水平面内的直线度，以
及拖板移动时与主轴轴线的平行度等。因此，机床装配中的
回转精度和运动精度的测量和校正，也是以位置精度为基础
的。
因此可以认为，装配精度主要取决予装配过程中许多相
关零件配合面之问的位置精度。也就是说，在零件的加工精
度业已确定并检验合格的条件下，为保证装配精度，主要有
赖于装配过程中测量技术的正确运用，以正确测量和校正位
置精度．此外，如装配工艺规程的编制，各种装配工作法的
运用，以及装配生产组织设计等，也必须以保证装配部件和
机械产品的装配精度为前提条件．
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