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材料的磨削量软金属大于硬金属-磨料颗粒测量显微镜
他们发现，增加金刚石磨料浓度对抛光效率的影响极微。抛光效率
随施加的压力加大而提高，而且粗颗粒，硬织物的效果比细颗粒软
织物更显著。然而，较大的压力，确实会增加划伤和变形层深度。
·在给定的操作中，’材料的磨削量软金属大于硬金属。例如，研
究表明硬度200HV钢的磨削量是1740HV硬金属的两倍。2-7磨削和抛
光理论
我们现时对磨削和抛光机理的理解，来自Beilby的研究。尽管
他的观点业已证明是错误的i但许多金相工作者仍受其抛光概念的
影响。m-aby抛光理论来自浸蚀剂对。抛光的”表面影响的研究o，
他观察到，浸蚀导至抛光过的光滑面上重现出因抛光造成的划痕。
他假定抛光是把材料从表面的突出部分抹到低洼部分，并且以很薄
的光滑表层填平凹处。浸蚀剂则剥去了该表面层，露出与原来磨削
划伤有关的凹陷处。他又假定产生的表层为非晶态物质而非晶体。
在30年代初期，电子衍射就已揭示出抛光后的表面，其衍射光
环更加分散。这一结果被称为Beilby的非晶态金属理论的证据。但
后来的研究者认为，该结果证明不了什么。因为早期研究中供试验
的抛光表面大多数经磨光工序，而不是用合格的金相方法制备。“
Beilby层。的厚度估计为5—10nm，而用它来填补的划痕的深度则
比Beilby层要大好几个数量级。
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