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磨削精加工-材料的机械加工零件测量显微镜
长期以来，磨削一直作为精加工的重要手段之一，在生产
中发挥着霞要的作用。磨削加工有着一系列明显的优点，在
许多情况下是不可能取消和代替的。但是，随着近代科学技术
的飞速发展，对机械装备的性能有了新的要求，为了与之相适
应，制造机械零件材料的种类也有比较大的变化，越来越多地
采用高强度有色金属和耐高温合金钢等新的金属材料。这些
材料的机械加工，磨削往往比较困难，带来的质量问题也比较
多，生产率远远不如铣削加工高，因而就“以铣代磨”，然而所
谓“以铣代磨”主要指的是在这样的范围内而言，并不是泛指
在所有情况下来“以铣代磨”。其实从刀具材料方面来讲，高速
精密铣削的刀具材料(如聚晶人造金刚石或聚晶立方氮化
硼)，已和磨削．具磨轮的磨料是很相近的。这两种加工方法
的差别，主要在于构成切削刃的方法和切下切屑的情况有所
不同而已。
磨削可以加工某些难加工的金属和非金属材料，如淬硬
钢、超高强度钢和陶瓷等，而有些材料用一般金属切削方法，
因为受刀具材料的限制，甚至是无法加工的。同时，在很多情
况下，磨削比其它切削加工更容易实现自动化连续生产。
近年来，磨床、磨轮、磨削液不断有所创新，磨削技术也不
断有了进步，使得磨削加工的应用范围日益扩大。随着毛坯
制造精度的提高，毛坯加工余量的减少，有可能做到不经过切
削，直接以磨削或抛光来达到零件设计规定的精度要求，将成
为一种从粗加工一直到超精密加工的、适应范围十分广泛的
加工手段。
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