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凝胶注模成形制备的坯体均匀的显微结构分析显微镜
微波烧结是指微波加热固化水凝胶，它主要应用于凝胶注
射成形中。凝胶注射成形(gelcasting)是一种新颖的陶瓷净尺
寸成形技术。该方法首先将陶瓷粉末分散子含有有机单体和
交联剂的水溶液中，制备低黏度和高固相体积分数(>50％)
的浓悬浮体，然后加入引发剂和催化剂。将浓悬浮体注入模具
中，在一定温度下引发有机单体聚合，导致原位凝固成形。凝
胶注模成形制备的坯体具有单一均匀的显微结构，强度高，而
且能制备形状复杂的试样，高强度的坯体简化了处理方法，减
小了破裂，还可以对机体进行机加工，增加尺寸精度。因
此可以说凝胶注射成形工艺是一种非常先进和有发展前途的
陶瓷精密成形技术。
而在凝胶注射成形工艺中，凝胶固化是一个非常重要的步骤，
固化的过程是有机单体聚合的过程，需在一定的温度以上才能进
行。在实验中，用微波加热要比其他的加热方法大大缩短固化时
间，避免氧对固化的影响，获得良好的坯体。
事实上，微波加热凝胶物质时样品内部的温度分布情况取
决于导热系数、微波入射功率、微波照射时间和表面散热的
情况。导热系数大，有利于使试样内部温度梯度减小，改善温度
均匀性。微波入射功率和照射时间的增加都能使样品内部各处温
度升高，但增加功率的效果显著一些。对于大尺寸试样的凝胶固
化，易用小功率长时间，否则中心不易升到较高温度，中心不易
固化。当微波频率为2．45GHz时，试样的厚度要求不大于
15cm。
反应热等静压技术以传统的热等静压为基础，把粉末混合物
或压坯真空封闭于密闭包套内并置于高压容器内，同时施加高温
高压，进行材料合成并完成致密化。与反应热压法相比，反应热等
静压法压力较高，分布均匀，可以获得高性能及形状相对复杂的制
品。反应热等静压技术的不足在于生产效率低，生产成本高。
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