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利用读数显微镜观测断口处涂层厚度和渗入深度
渗透性和涂挂性
涂料的渗透性是指涂料渗入到砂型孔隙中的能力。涂料渗入
较深，可使涂料与砂型(芯)基体结合牢固。刷涂可以通过毛刷
使涂料受力变稀并被压入砂型(芯)的孔隙；浸涂靠涂料的静压
力；喷涂靠涂料喷出的压力；而流涂从流涂机流出的压力很小，
浇灌到砂型(芯)的表面，其大部分靠涂料对砂型型腔面的接触、润
湿、渗入达到所需的渗入深度，这要求涂料必须有好的渗透性。涂
料中载液对多孔介质的渗透较容易，而载液与悬浮剂、耐火粉料
等组成的涂料是非牛顿体，是一种具有触变结构的塑性流体，粘
度高，屈服值大，流入砂型(芯)孔隙中较困难。
涂料的涂挂性反映了涂料对砂型表面的涂挂能力，涂挂性好，
涂层易于建立。
为检定流涂涂料的渗透性和涂挂性，通常用于刷涂和浸涂的
小试样已不适宜应用。
将试件进行流涂，然后烘干，折断试样，利用读数显微镜观测断口
处涂层厚度和渗入深度，
记下读数，取三次观测结果的平均值，单位mm。测定的部位为试
件阶梯部分，其某一面的涂层厚度和渗入深度是指该面中心处的
位置；对试件平面部分，即砂板，是指砂板中心处的涂层厚度和
渗入深度。
流涂的涂层应合理控制，过薄，达不到应有的防粘砂效果；过
厚，影响铸件尺寸精度，浪费涂料，而且流涂时发现涂层愈厚，出
现的涂层缺陷愈多。试验中发现，涂料的覆盖力与砂型(芯)的
原砂粒度有一定关系，原砂粒度粗，形成砂型表面粗糙，需要较
厚的涂层覆盖；砂型表面粗糙度低，则需要涂层薄。
关于涂层厚度的选取，可考虑以下建议值
薄壁铸件0．15～0．30mm；
中型铸件0．30～0．75mm；
厚壁铸件0．75～0．OOmm；
特厚铸件1．00～2．OOmm。
铸铁件选用较小的值，铸钢件和铜合金铸件选用较大的值；原
砂较粗，型砂紧实率低者，选用较大的值，反之选用较小的值。流
涂涂料的研制主要是针对树脂砂脱箱造型线，大部分生产中、小
型铸钢件，一般取涂层厚度0．5～0.8mm为更佳。
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