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合金非金属研究夹杂物对钢的机械加工检测显微镜
合金结构钢的非金属
夹杂物和性能
合金结构钢的使用性能是它在不同方式负荷下的强度。所
以，最有意义的是研究夹杂物对钢的机械性能的影响。已经在许
多工作中研究过不同熔炼条件和脱氧条件对结构钢机械性能的影
响。
在研究合金结构钢的夹杂物时，比较了碱性电弧炉用冷装法
和双联法炼出的渗碳用镍铬钢的质量，认为双联法有
其优越性，因为在电炉内倒入预炼过的热态钢液时，能够较迅速
地开始精炼，并在炉况良好的情况下完成精炼过程。
研究认为，采用返回废钢可以获得纯度合格的钢，虽然在多
次重炼时氮的含量有一些增高。
当用返回废钢以不氧化法熔炼时，炼得的钢质量并不比用新
料熔炼的钢质量差。根据资料分析用返回废钢熔炼的钢质量并不
比用新料以沸腾熔炼法炼出的钢质量差。
有人致力于改善含铬较高的镍铬钼钢在碱性炉中熔炼和浇注
的工艺。论文中指出，含铬2．5％的镍络钼钢的钢坯和制成品的
大量废品，主要是由于与氧化物夹杂有关的缺陷引起的。对沿钢
锭高度上废品的分布情况的研究表明，用钢锭下部轧成的棒材所
做的制品废品最多。比较碱性炉和酸性炉熔炼的钢，未发现酸性
钢有优越性。碱性炉采用铬镁砖炉顶就可以对熔炼工艺加以改
进。为了使铬铁迅速熔化，现在已经把铬铁加入温度很高的沸腾
钢液中，而不把它加入脱氧后的钢液中。含铬的钢液应当沸腾约
30分钟，然后将脱氧混合物加在渣面上，再加入调整铬含量的铬
铁(约占铬铁加入总量的I1／3)。
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