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铸件的外观质量包括铸件的表面缺陷、表面粗糙度
铸件的外观质量检验
铸件的外观质量包括铸件的表面缺陷、表面粗糙度、重
量偏差，尺寸偏差等项。铸件外观质量的优劣影响后续加工
工艺、后续加工的消耗、也影响铸件的使用性能。百分之百
的铸件都要按照规定的标准进行外观质量检验。这些检验又
常常需要分多次完成。例如，铸件铸出后的初检只能发现明
显的表面缺陷，细小的表面缺陷则要用专门的设备才能发现。
外部尺寸不难直接测量，内腔的某些形状与尺寸则要切
剖铸件才能测出。为此，对不同的铸件安排有不同的检验制
度，载列于有关工艺文件中。为了论述的方便，本书将从铸
件表面缺陷、表面粗糙度、重量偏差、尺寸偏差四个方面分
别论述有关内容。
铸件表面缺陷的检验
1．检验要求
为保证铸件的表面质量，应规定每批(炉)铸件100％
的检验其表面缺陷。检验要求一般规定如下：
1)铸件非加工表面上的浇冒口应清理得与铸件表面同
样平整。加工面上的浇冒口残留量应符合图纸规定，有色金
属铸件一般允许高出铸件表面2-5mml黑色金属铸件一般
允许高出铸件表面5～15mm。
2)在铸件上不允许有裂纹、通孔，穿透性的冷隔和穿
透性的缩松、夹渣缺陷。
3)铸件非加工表面上的毛刺、披缝应清理至与铸件表
面同样平整。
4)铸件待加工表面，允许有不超过加工余量范围内的
仟何缺陷存在，但裂纹缺陷应予清除。
5)作为加工基准面和测量基准的铸件表面，必须乎
整。
6)变形的铸件允许整形(校正)，然后逐个检验是否
有裂纹。
7)在铸件非加工表面和加工后的表面上是否允许有缺
陷，在有关标准中规定。
在不影响机械加工定位和装配的情况下，允许由于壳型
裂痕而造成的高度在0．4mm以下的线状痕迹和高度或深度
不大于0．5mm的推杆痕迹存在(当铸件壁厚小于lmm时，
推杆痕迹不允许凹入)
壁厚超过5mm的铸件，表面上允许有由于金属收缩而
产生的深度不大于1．4mm表面光洁的凹陷存在。
在加工后的每个螺纹孔上，允许有孔穴两处，其直径和
深度不超过螺距，但、二扣不允许存在任何缺陷。
需说明的是：
1)上述缺陷允许同时存在于一个铸件上。
2)孔穴系指气孔、砂眼、缩孔、渣孔和未穿透性的孔
洞而言。
3)在带有缺陷的相反表面，不允许有类似缺陷存在。
4)直径小于1mm的不成群的、干净的单个孔穴不作
缺陷处理。
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