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合金钢的焊接,焊接液态金属氧化和氮化加工应用
焊接熔渣
熔渣及熔渣的作用
焊接熔渣是焊条药皮或焊剂在焊接时受热熔化后覆盖在焊缝
金属上的物质。它主要是金属和非金属的氧化物以及由这些氧化
物复合成的各种盐类。在焊接过程中，熔渣所起的作用如下：
(1)机械保护作用。焊条药皮或焊剂从开始加热到熔化成渣
的过程中，一方面分解成许多保护性气体，排挤弧
柱周围的空气，免使焊接液态金属氧化和氮化；另一方面药皮或焊
剂熔化成的渣，从焊条芯或焊丝开始熔化时就黏附在熔滴上，共同
过渡到熔池。由于熔渣密度较小，在熔池中熔渣又浮到上面，盖住
焊缝金属，使熔滴、熔池及结晶完了的高温焊缝又一次受到保护，
免遭空气的侵入。同时药皮熔化时吸热，渣凝固时放热，使焊缝金
属加热与冷却来得缓慢，改善了金相组织，这对合金钢的焊接是特
别有益的。
(2)稳定电弧的作用，焊条药皮中一般加了一些低电离电位
的物质，如K、Na、Ca等。它们都使电弧稳定。
(3)焊接熔渣能向焊缝掺入必要的合金成分，或补充在焊接
冶金过程中基；长金属和焊丝金属某些元素的烧损，并能去硫、磷。
对熔渣的基本要求
(1)液态熔渣的密度应小于液态金属的密度，以利上浮，否则
易夹渣；
(2)焊接熔渣应不溶解在液态金属中；
(3)熔渣要易于脱离焊缝；
(4)熔渣熔点应小于被焊金属熔点，而熔渣的沸点又不应过
低；
(5)熔渣应有合适流动性(合适黏度)和良好排气性；
(6)熔渣与液态金属之间应有合适的界面张力，以达良好覆
盖，更好地起保护作用；
(7)熔渣含硫、磷等杂质应较少，析出的有害气体较少。
外气孔：主要由氢形成，当含氧量过低，由氢氧平衡图可
知，氢的溶解应相应的增加，因而可能由氢形成外气孔(如不锈钢
焊：条变潮，必然在引弧处产生外气孔)，所以脱氧程度影响气孔的
形成．如钛型焊条，使用脱氧剂过多时会产生外气孔。
3)烘得不够干。
4)脱氧过强。
5)硫过高的影响。
6)碳的影响。
熔渣的基本性质
1)热常数，包括渣的软化及熔化温度，构成氧化物，渣的温
度、热量及热容、熔化潜热等。
2)黏度，决定于熔渣的温度和成分。
3)液态熔渣的相对密度。
4)熔解金属流化物及其化合物的能力。
5)固体熔渣的脱渣能力。
6)渣的酸度，渣中所含元素及各种化合物复合及分解的能力。
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