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合格的钢液温度是指出钢时符合工艺要求的温度
中间包内钢液温度控制
对中间包内钢液温度的要求
中间包是储存、分配钢液的最后一个耐火材料容器，中间包流
出的钢液温度就是钢的浇铸温度。，乍为冶炼与连铸的中间环节，
中间包在钢的生产过程中起着承上启下的作用。中间包调整钢液
温度的作用，越来越被人们重视。中间包中钢液温度过低，则造成
连铸后期钢液流动性差。钢中夹杂物增多，甚至产生水口堵塞等事
故；而钢液温度过高，一方面必然迫使出钢温度提高，使钢质量变
差及耐火材料损耗严重，另一方面限制了连铸机拉速的提高，增加
了拉漏危险等。因此中间包中钢液温度是连铸操作制度的核心，
是保证连铸坯质量的重要保障。
合格的钢液温度是指出钢时符合工艺要求的温度。制定出钢
温度，要根据中间包钢液的目标温度，所生产钢种的液相线温度加
上合适的过热度)，并考虑到出钢至浇铸过程各环节的温度降来确
定。钢液过热度过高或过低对钢的生产都不利。
在装备水平和管理水平较差的炼钢车间，由于对出钢后的温
度降难以准确把握，虽然也知道高过热度浇铸不利于钢质量，但为
了保证生产顺行，往往控制在偏高的钢液过热度。这导致耐火材
料侵蚀严重，钢的二次氧化加剧，钢中夹杂物增多。
考虑到多炉连浇和多水口浇铸的操作，钢液过热度还应保持
稳定。一是不同水口的钢流温度差不应过大，二是各钢包之间和
每钢包浇铸过程中钢液温度尽量保持恒定。总之，应使钢液过热
度无论在空问上或在时间上都接近于稳定状态。因此，对中间包
钢液温度的变化规律及其控制的研究就显得尤为重要。
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