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精密零件铸造微结构观察金相显微镜厂商
单轴热压实验显示，降伏强度于温度提高时降低，是因具有面心立方体的结构，
温度升高造成控制降伏机构中热活化机构为控制因素造成降伏强度随温度提高而
降低。夹头速率提高时两材料的降伏强度都提高，由初始应变速率提高造成材料
中对于差排产生速率反应塑性的时间较短，
使得差排密度较高而观察到降伏强度较高。降伏强度以铸造者为高，
因喷覆成型者具有等轴晶而重力铸造者具有树枝状晶，两者微结构不同。
两材料都具有一平坦的变形区域，但以喷覆成型者可达的上限值较大亦即喷覆成
型的母材可进行的加工量较铸造者为大，其原因是微结构上的不同所造成。
在高应变量时重力铸造者流应力都是提高，表示铸造都有较严重的不均匀变形。
两材料流应力曲线分析得知，于压缩变形过程中发生动态回复、动态应变时效与
固溶的矽颗粒是不可切割的。这些反应造成流应力曲线在巨观上有一平坦区，
局部呈锯齿状。表面粗度分析所得频谱显示喷覆成型母材于压缩时响应的波长较
铸造者为短使得在热压后的试片铸造者有明显的突起
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