显微镜维修偏光显微镜下岩石切片的制作

大家好，这里是老上光显微镜知识课堂，在这里你可以学到所有关于显微镜知识，好的，请看下面文章： 文摘:采用机械加工（切割、磨削）的方法，将室外采集的岩石矿物制成薄板（<0.03mm），可以在下面观察到，从而实现岩石矿物的定性分析。
    
     三。矿物是在各种地质作用作用下地壳中一种或多种元素组合而成的天然元素或化合物。矿石是从矿体中提取的矿物集合体，从中可以提取有用的成分（元素、化合物或矿物）。岩石S是天然矿物或玻璃的聚集物，它们以一定的方式结合在一起，外观稳定。
    
     20世纪60年代以前，岩石矿物的主要成分主要是通过传统的化学分析来分析的。随着分析技术的发展，许多仪器分析技术发展迅速，化学分析的历史也逐渐结束。
    
     最简单的分析方法是根据矿物的物理性质确定其组成。矿物的物理性质包括形状(宏观和微观)、颜色、条纹、光泽、硬度(莫尔硬度)、解理、断裂面、相对密度等。矿物的定量分析可以通过观察矿物的宏观物理性质来实现，也可以通过简单的机械处理和偏光显微镜观察来实现。
    
     以萤石矿为例，介绍了将萤石原料切割、粉碎、抛光成样品，并在下面进行观察。
    
     原始萤石矿石切割成小立方体单面研磨抛光（清洁）粘结和固定切割片（0.5mm）研磨和变薄（0.03mm）覆盖玻片偏光显微镜观察
    
     原萤石太大，无法观察，所以原矿物应切成25mm65507用树脂胶粘接抛光面，再将萤石粘接面置于多工位片材粘接台下压实，然后是多工位粘接台。将固定玻片在真空吸附下固定，减薄至0.5mm，将0.5mm的样品固定在抛光厚度控制器上，减薄至0.03mm。最后，将样品放置在偏光显微镜下，用盖玻片。
    
     1、切成小方块-将原大块矿物分解成小块规则矿物。设备：SYJ-200H手动快速切割机，切割件：刃口烧结金刚石锯片。设备由尺固定在525mm的位置。样本由尺手动推动。约25mm×25mm×5mm的长方体可在约10分钟内切割。切割表面光滑光滑。
    
     特点：烧结金刚石锯片刚性好，经久耐用，切削力强，切削表面光滑干净。SYJ-200H手动快速切削机-主轴转速100rpm~2000rpm，可调，循环水冷却。
    
     研磨和抛光-粘接表面简单地研磨和抛光。设备：UNIPOL-1202自动精密研磨和抛光机，SKZD-2液滴给料机，SKZD-3液滴给料机。粗磨是用铝盘（外加磁盘）代替设备上的铸铁盘，吸附200目电镀金刚石磨盘（或树脂基金刚石磨盘），加水研磨去除缺口与机械损伤层的结合面。提高亮度。记得要遵循渐进磨削的原理，使用水磨纸或金刚石磨盘网目400#、800#、1200#、1500#、2000#，或使用刚玉磨料滚动磨削（铸铁盘、陶瓷盘、玻璃盘），磨料粒度为1。4微米，7微米。将金刚石悬浮液（3微米）均匀地加入聚氨酯抛光垫中，通过适当旋转对萤石进行抛光。抛光是为了进一步改善萤石的平整度和表面粗糙度，提高亮度。萤石矿物中的其他晶体可以达到镜像效应。
    
     特点：UNIPOL-1202自动精密研磨抛光机。主轴转速20rpm~125rpm可调。SKZD-2滴头-旋转式自动送料装置，通过调节转速来控制砂浆的流量。SKZD-3滴头-蠕动式自动送料装置。EST适用于悬浮液滴下。滴加速度为13滴/min～150滴/min（约0.17 mL/min～3.5 mL/min）可调。
    
    
    
     下一步是把萤石固定在玻片上。如果萤石的平整度和粗糙度不好，则固定时可能会出现小气泡，从而影响观察。这一步骤可以避免这种现象，提高平整度和表面粗糙度，从而有效地防止在萤石粘结的幻灯片中产生气泡，影响观察。
    
     三。清洗-清除每个处理过程中残留的磨料和磨料，振荡矿物粉碎。设备：VGT-1620QTD超声波清洗机。在磨削和抛光过程中，每种磨料或砂纸都应仔细清洗和取样。le清洁，以避免来自前一工艺的磨料或研磨材料被带入下一工艺，并且萤石表面被刮伤。
    
     4。固定粘接-将抛光表面粘贴在滑板上。设备：多工位片材粘接台。用透光率高的树脂胶将萤石固定在滑板中间，然后在多工位片材粘接台的工作台下将粘接好的滑板压实。利用多工位片材粘结台对萤石和滑块进行压实，可以排出萤石与滑块之间多余的树脂胶和微气泡。
    
     特点：多工位板材键合台——采用弹簧张力对固定试样中心压力进行固定，使试样表面受力均匀，还根据固定试样的特性和测试需要调整弹簧张力和试样数量。
    
     5、干燥-加速树脂胶粘剂的固化。设备：DZF系列真空干燥箱。多工位薄膜胶粘剂台置于真空干燥箱中，在60℃下干燥半小时进行下一步操作。
    
     特点：真空干燥箱-内部工作空间大，在50~200~C温度范围内控制，真空或通过惰性气体防止矿物氧化。也可作为真空干燥和储存设备。
    
     6、切薄片。机械切割法，将样品减少到0.5mm。设备：SYJ-200H手动快速切割机或STX-202A小型金刚石线切割机。设备右侧的普通夹具被真空吸附专用夹具代替。样品吸附后，将夹具调整到左右位置。固定萤石样品在启动设备后几分钟内可以切割成0.5mm的薄片。
    
     这一步也可以通过线切割来实现，用真空吸盘代替STX-202A切割机的普通样品块，选择合适的直径切割线和设定切削参数，可以自动切割0.5mm薄片。
    
     特点：真空吸附-真空吸附形式可直接吸附在玻片上固定，不加热粘合，可避免加热引起的步骤4树脂凝胶软化或变质，甚至脱落。STX-202A金刚石线切割机编程控制，可任意切割H。硬度小于金刚石导电或非导电样品，切割精度高（最小切割厚度为0.08mm，厚度公差为0.02mm），循环水或油冷却。
    
     7。在保证试样两面平行的前提下进行研磨抛光，研磨至0.03mm。设备：UNIPOL-1202自动精密研磨抛光机、GPC-80A精密研磨抛光控制器。e后滑到GPC-80A精密研磨抛光控制仪的底盘上，设置合适的参数研磨萤石，将其降低到0.31mm左右进行研磨，具体操作可参照步骤2。
    
     特点：GPC-80A精密研磨抛光控制器，配有数字千分尺，在研磨过程中实时、准确地显示样品研磨。标准模板安装在高平行、高平面载荷的样品板上，使样板易于加工。GPC-80A控制器的特殊结构确保了样品的平行度在5m以内。UNIPOL-1202自动精密研磨抛光机-两个工作站，可同时研磨2-4个样品，每个工作站模仿hu。人手左右摆动，使样品研磨更加均匀。
    
     在偏光镜下制作岩石薄片的方法简单，但制作实验过程中的每一步都应仔细进行。如果该实验在磨削过程中要彻底更换砂纸或进行磨料清洗，否则会造成大量的划伤。当粘接和固定样品时，应注意避免小气泡，并影响观察结果。
    
     1。单偏振系统识别的主要内容：矿物形态、解理、颜色、多色性、吸收、突起、等。
    
     2。正交偏振系统的识别：消光现象、消光类型、消光角、干涉色序、延展性等。
    
     通过显微镜，我们不仅可以看到岩石的细微结构，而且偏振镜下的矿物（尤其是交叉偏振光）就像另一个五彩缤纷的世界，绚丽多彩，变化无穷。不容易接触普通人。
    
     网站网友点击量更高的文献目录排行榜： 点此链接 关注页面底部公众号，开通以下权限： 一、获得问题咨询权限。 二、获得工程师维修技术指导。 三、获得软件工程师在线指导 toupview,imageview,OLD-SG等软件技术支持。 四、请使用微信扫描首页底部官主账号！