显微镜 二手上海Y-SMT贴片加工组装工艺检验方法

大家好，这里是老上光显微镜知识课堂，在这里你可以学到所有关于显微镜知识，好的，请看下面文章： 检查经常会提醒您是否装配过程有太多的变量。即使在制造过程能够实现连续的零缺陷生产之后，仍需要某种形式的检查或监视以确保期望的质量水平。一系列非常复杂的事件和大数。
    
     检查经常会提醒您是否装配过程有太多的变量。即使在制造过程能够实现连续的零缺陷生产之后，仍需要某种形式的检查或监视以确保期望的质量水平。一系列非常复杂的事件和大量单独的动作。我们的技巧是在不需要检查的情况下建立平衡的检查和监视策略。本文讨论检查方法、技术和手动检查工具，以及检查自动化检查。使用工具和使用检验结果（缺陷数量和类型）来改进工艺和产品质量。
    
     检验是以产品为中心的活动，而监控是以过程为中心的活动。两者都是质量计划所要求的，但是长期的目标应该是少检查产品，多监测过程。产品检验是被动的（缺陷已经发生），过程监控是主动的。VE（缺陷是可以预防的）-显然，预防比被动地对现有缺陷反应更有价值。
    
     检验实际上是一个筛选过程，因为它试图找出不可接受的产品进行维修。很显然，许多检验并不一定能提高或保证产品的质量。戴明强调，一个强有力的过程应该着重于建立稳定、可重复、统计监控的过程目标，而不是大规模的检查。考试是一种主观活动，即使有相当程度的培训，它也是一项艰巨的任务。案例中，你可以请一组检查员对焊接接头进行评估，但得到不同的意见。
    
     操作者疲劳是为什么次检查通常无法识别每一个制造缺陷。此外，它是一个昂贵的、增值的运营。它很少达到更高的产品质量和客户满意度的期望目标。
    
     几年前，我们开始使用过程监控这个术语，而不是检查员，因为我们想把工作场所的心态从被动预防转变为主动预防。检查员通常坐在装配线的末端检查产品。在理想的情况下，过程监控是主动的。its是产品检验和过程监控之间的平衡，例如，确认使用正确的工艺参数，测量机器性能，并建立和分析控制图。操作员完成这些任务。培训是关键因素。过程监视器和机器操作员必须了解过程标准(例如，IPC-A-610)、过程监视概念和相关工具(例如，控制图、帕累托图等)。作为制造团队的关键成员，监视器鼓励采用缺陷预防方法，而不是搜索和修复方法。
    
     SMT贴片的过度加工也是一个常见的问题。在许多情况下，过度检查只是由于对IPC-A-610工艺标准的误解。例如，许多检查人员还希望板材的两侧用圆脚完全焊接，通孔完全焊接。但这不是IPC-A-610所要求的。检查的质量随着检查员的注意力和注意力的波动而波动。例如，恐惧（管理压力）可能增加工作场所的集中度，质量可能随着时间而改善。然而，如果大规模检查是检验的主要方法，有缺陷的产品也可能发生，并可能离开工厂。
    
     另一个我们应该避免的术语是焊接修理（补焊）。在许多工业中，许多雇员认为修理焊接是正常和可接受的装配工艺部分。这是非常不幸的，因为任何形式的返工和修理都应该被认为是不可取的。返工通常被认为是不合理的。这是预期的，但是它是在整个制造组织中灌输的必要信息。建立缺陷和返工作为可避免的和最不期望的制造环境非常重要。
    
     对于大多数公司来说，手动检查是道防线。检查员使用各种放大工具来观察部件和焊接点。IPC-A-610为扩大检查元件的焊盘宽度制定了一些基本准则。这些准则的主要原因是为了避免由于放大过度，检查过度。例如，如果焊盘宽度为0.25-0.50mm，那么期望的放大倍数为10X，如果需要的话，也可以使用20X作为参考。
    
     SMT贴片加工每个检验员都有一个最喜欢的检验工具，更好是机械师用的三透镜折叠式口袋放大镜。它可以更大放大12倍，正好适合紧密间隔的焊点。也许最常用的检验工具是micr。放大倍数为10-40倍的显微镜。然而，由于显微镜的连续使用而导致的疲劳通常导致过度检查，因为放大倍数通常超过IPC-A-610标准。当然，仔细检查可能的缺陷是有用的。
    
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