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增塑剂会降低胶料粘度和变形时的剪切应力
为了提高混炼效果，在加入粉状或液体配合剂时，要使它
沿前辊筒长度较均匀地分布。
所有配合剂加完后要经常割刀，并将胶带左右翻动，胶料
的切割可用机械刀进行；胶片经过辅助辊进行空气冷却；量少
的配合剂更好以油膏形式或所谓的混合物形式加入，这种油膏
能均匀地分散在胶料中。
．在开炼机上混炼时，配合剂的加料顺序十分重要。一般是
先将生胶加到开炼机上，直到包辊。如果有两种生胶，一般先
加粘度较大的生胶，再逐渐力日1入较软的生胶。然后再依次往胶
料中加分散剂(硬脂酸)、硫化促进剂和活性剂。’炭黑和增塑
剂的加料顺序很重要。为了使填充剂分散均匀，一般要分批加
入。增塑剂会降低胶料粘度和变形时的剪切应力，因此一般在
加竞填充剂之后加入。有时为了防止过多地增加胶料硬度、增
加能耗、增加辊筒之间的横向应力，在加入部分填充剂盾就加
增塑剂。硫化剂一般在混炼结束前加入，以免引起早期硫化。如
果硫化剂在胶料中很难分散(如硫黄在丁腈胶中)
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