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液态合金快速冷淬,固溶体都是高度均匀
快速凝固方法的实质是使受冷合金在一个方向上传热迅速，
因而用这些方法做出的材料，均是薄片或细粉.当时做成的薄片
宽度一般是1cm，长度也不超过3cm.这倒不是受物理条件所限，
随着工程技术的发展.现在的情况就远非如此了。此外，用冷淬
枪做出的薄片.厚度很不均匀，而且薄片上不时还出现空洞。而
用活塞一砧法做出的薄片，厚度很均匀，不过硬质合金、易碎合
金和金属间化合物等材料在冲压过程中会碎化。
在所有这些冷碎方法中，传热过程是很复杂的。冷淬产品厚
度很小.冷淬过程进行得很快，这样，温度和温度变化的测量在
活塞一砧冷淬法在应用中也存在一个问题，即金属滴很难适时
到位，以致不能保证活塞和砧同时和金属滴发生接触。大多数情
况下，金属滴不是先与活塞接触，就是先与砧接触，这样一来，金
属滴的冷却速度可能要下降几个数量级。加之方法中传热过程本
身亦非常复杂，因而测量和计算这种方法的冷却速度都是困难的。
此外，液态合金快速冷淬后，可能并未出现新相。然而。所
得到的固溶体都是高度均匀的，也就是说成分偏析极小。这一特
点的意义重大，它不仅给一些检测技术，如电子探针成分分析，带
来必要的标定条件，而且也为以后快速凝固能用于实际生产以提
高产品内部的均匀性，开创了途径。
液态合金快速冷淬的过程中，温度下降快，通过液相线一固相
线区的速度很大，以致没有可能生成新的液相，溶质原子滞留于
母体晶格之中.从而形成过饱和固溶体。在液态铝合金注入深冷
铜模中时，就发生这种现象
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