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硬质合金加工一般钢材表面分析图像显微镜
在选用加工铜、铝合金的切削液时，必须十分慎重。一方
面，如果当极压添加剂与金属形成化合物的硬度和强度超过
将车刀绝缘了以后来切削与用自然热电偶测温的方法是
何等相似，不过我们在这里所探讨分析的是着眼于热电流。芷
是由予刀尖与零件的接触处所产生的温差热电流(在用硬质
合金加工一般钢材时可达几十毫安)，在通过金属导体时，由
于处予一定的高温下，受电场的作用，能使其中的某些元索以
某种形式产生迁移。在切削中刀具与工件的实际接触面积是
很小的，可以推断，热电流通过这些面积时的电流密度足以引
起刀具材料或工件材料个别成分的迁移。是刀具材料抑或工
件材料的某些成分迁移，则受热电流的方向所制约，然而都导
致刀具材料组织结构的弱化，从而为磨损、破裂造成更有利的
条件。
我们知道，刀具磨损的原因有磨料磨损、粘结磨损、扩散
磨损、氧化磨损、热裂磨损和塑性变形等。从上述分析看来，
无论是刀具的氧化磨损、粘结磨损还是扩散磨损，从其根本机
理分析，都有热电流的影响因素存在，因而，如果能消除热电
流的危害作用，就能提高刀具寿命。常采用的方法有两种
一种是将热电流回路切断(称为绝缘法)；另一种是在
电路中施加一与热电流反方向的电流(称为热电流补偿法)。
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